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Analyse de porosité/d’inclusions

avec VGSTUDIO MAX

Découvrez ce qui se trouve sous la surface de vos pièces scannées. Les fonctionnalités de l’analyse de porosité/d’inclusions dans les logiciels Volume Graphics vous permettent de détecter, caractériser et visualiser la porosité et les inclusions en trois dimensions par l’intermédiaire de contrôles non destructifs (CND).

Fonctionnalités de l’analyse de porosité/d’inclusions

Localisez les pores, trous et inclusions dans des pièces et obtenez des informations détaillées sur ces discontinuités : 

  • Détectez, caractérisez et visualisez la porosité en 2D et 3D en utilisant la tomographie assistée par ordinateur.
  • Faites la distinction entre pores gazeux, retassures, fissures et inclusions de matière étrangère.
  • Prenez en compte les analyses d’épaisseur de paroi et les étapes suivantes d’usinage.
  • Quantifiez automatiquement la taille de la surface des discontinuités dans des images tomographiques de tranches 2D selon la fiche de référence de la BDG P 201/P 202. (Module d’analyse avancée de porosité/d’inclusions)
  • Effectuez une évaluation 3D à l’égard des paramètres de porosité critiques dans les zones fonctionnelles de la pièce conformément à la fiche de référence P 203 de la BDG. (Module d’analyse avancée de porosité/d’inclusions)
  • Utilisez les résultats obtenus dans les simulations ultérieures.
  • Utilisez les données dans les logiciels d’évaluation statistique, comme qs-STAT de Q-DAS.



Sphéricité (Source: BDG – P 203 / www.bdguss.de)



Distance au pore avoisinant (Source: BDG – P 203 / www.bdguss.de)

Sphéricité représentée par rapport au diamètre équivalent

Dépendances entre les paramètres de porosité

En plus du calcul et du tolérancement des paramètres de porosité, vous pouvez facilement afficher les dépendances entre les variables de porosité en utilisant une représentation appropriée en courbes y-x. Une courbe de la sphéricité par rapport au diamètre équivalent, par exemple, peut montrer que les grands pores sont des cavités de retrait pouvant être identifiées par leur sphéricité plus faible.

Histogrammes

La distribution des valeurs d’un paramètre correspondant peut être affichée à l’aide d’histogrammes. L’exemple suivant montre que la majorité des discontinuités est caractérisée par un petit diamètre relatif. Les discontinuités d’un diamètre relatif proche d’un seront considérées comme critiques, car l’ampleur spatiale et l’épaisseur de paroi minimale dans la zone du pore se situent dans le même ordre de grandeur.

Histogramme pour le diamètre relatif 


Porosité locale (en haut)  et porosité locale dans un maillage volumique (en bas)

Calcul de porosité locale

Étant donné que les discontinuités individuelles ne sont pas le seul facteur essentiel pour la stabilité d’un composant, les logiciels Volume Graphics vous offrent également la possibilité d’examiner de manière plus détaillée les accumulations de porosité et leurs effets.

Outre le calcul de la porosité locale et des concentrations locales, il est aussi possible de mapper la porosité aux cellules de maillages volumiques. Les maillages réguliers peuvent être utilisés tout comme les maillages volumiques adaptés à la surface CAO ou réelle.

En savoir plus sur les options de création de maillages volumiques >

Résultats répondant aux exigences de la pratique



Sphéricité

Les analyses de porosité peuvent être appliquées aux zones d’intérêts (ZdI) de la pièce, définies par l’utilisateur, avec des critères de tolérancement spécifiques à la zone
Les tolérances d’usinage peuvent être incluses dans l’analyse en tant que paramètre de la distance absolue à la surface
Discontinuités peuvent être reliées aux épaisseurs de paroi

Conformité aux normes

Le module Analyse avancée de porosité/d’inclusions prend en charge trois des directives les plus importantes pour l’analyse de porosité afin d’effectuer des évaluations pour les pièces coulées de manière facilement compréhensible et reproductible : les fiches de référence de la BDG P 201, P 202 et P 203.

Exemples d’application pour zones de référence : plan de coupe d’une pièce coulée avec zones de référence et champs de mesure/zones partielles pour l’évaluation quantitative de porosité. (Source: BDG – P 202 / www.bdguss.de)

Longueur de pore (= Ferret maximal) ou diamètre comparatif [ØL] (Source: BDG – P 202 / www.bdguss.de)

Analyse P 202

Les logiciels Volume Graphics intègrent des spécifications importantes selon la fiche de référence BDG P 203
Prise en charge de la définition du volume pour l’évaluation de pores et des caractéristiques tridimensionnelles des déficits internes de volume selon BDG P 203

Flux de travail et interfaces

Discontinuités peuvent être représentées en couleurs selon un paramètre sélectionné
Les images peuvent également afficher tous les paramètres de porosité directement dans l’image à l’aide de marqueurs d’analyse en plus de la position dans le composant

Génération d’image manuelle et automatique :

  • Les logiciels Volume Graphics vous offrent plusieurs options pour générer des images de zones et de discontinuités.
  • Si vous le souhaitez, ces images peuvent également afficher tous les paramètres de porosité directement dans l’image à l’aide de marqueurs d’analyse en plus de la position dans la pièce.
  • Les vues typiques, telles que les vues orthographiques de la pièce coulée avec les pores détectés, fournissent un aperçu clair d’une pièce.
  • La génération d’images à base de règles vous permet d’obtenir des images automatiquement dans certains scénarios, par exemple, en cas de dépassement des valeurs de tolérance.
Réévaluation manuelle de composants contrôlés de manière complètement automatique dans VGinLINE APPROVER

Analyse d’inclusions

Analyse d’inclusions

Détectez des particules à l’intérieur d’une pièce. L’analyse des discontinuités peut se référer à l’absence de matériau – l’analyse classique de pores/vides – ainsi qu’à la présence de particules étrangères.

Les logiciels de Volume Graphics vous permettent de détecter une contamination indésirable, par exemple dans les cas d’usure de machines, ou d’explorer l’accumulation prévue de particules fonctionnelles ajoutées, telles que les écailles de métal dans un isolant. Tous les paramètres qui ont été mentionnés pour la porosité peuvent également être déterminés pour les inclusions.

Avantages