VGMETROLOGY 的新功能

自定义图像生成设置（例如分辨率和不透明度映射设置）现在也可用于新的集成报告功能，并可为单个对象或整个报告进行设置。这样，在自动化场景中也能保持图像生成的一致性，并且也可以轻松地使用不同的设置来报告相同的内容。

使用 WYSIWYG（所见即所得）编辑器中的新缩放功能，您可以在查看或编辑报告时轻松地将相关内容调整为适合您的屏幕。您可以使报告页面自动缩放，以使其占据可用空间，或者，根据所需的详细程度手动设置缩放比例。

保存图像时的新选项使您可以保存工作区中当前选中的窗口，也可以保存自定义选中的多个窗口。对于这两个选项，您觉得哪个更方便完全取决于您的手动审阅流程。对话框中的新选项可以同时保持其他图像设置的快捷键和自动存储不变。

现在，使用完全重新设计的集成报告，您可以在 Volume Graphics 软件中编辑报告，并查看其在 PDF 中的显示方式。您可以根据需要自定义报告，自动创建报告，并将其直接保存在 .vgl 项目中。借助新的集成报告功能，您可以快速创建可呈现的 .pdf 报告，而无需切换到 Microsoft Excel 等外部软件，并且您可以在我们的所有产品中使用该功能，这也包括我们的免费查看软件 myVGL 和 VGMETROLOGY VIEWER。由于可以对创建报告和导出报告进行宏录制，因此该报告功能也可用于自动化和 VGinLINE。

现在，您可以轻松地直接在制造几何修正模块中创建补偿实际对象和参照对象之间差异的表面网格。与最终印刷几何优化的反复试验方法相比，这样减少了迭代次数，从而节省了时间。补偿这个发送到 3D 打印机的表面网格，可以消除标称几何中由变形导致的偏差。可是，这样的变形是在 3D 打印工艺中不可避免的，甚至可能在采用了基于 3D 打印模拟的先前优化之后仍然存在。

现在，通过创建公差注解，您不仅可以使用颜色叠加层显示公差偏差，还可以在表面上的特定位置显示数值偏差。注解显示在场景树中以及“CM 报告”对话框中新的可报告的注解列表中。CM 报告的“特征”选项卡下新增了一个注解列表，其显示属于当前所选特征的注解。您既可以在视图中的所需位置手动创建注解，也可以通过将剪贴板中的预定义位置粘贴到某一特征的注解列表中来创建注解。注解也可以在不同的几何公差之间进行粘贴，并且是坐标测量和评估模板的一部分。您可以在首选项中设置外观，例如：字体或光标尺寸。

将测量结果导出到 Q-DAS 软件 qs-STAT 进行统计过程控制，现在也包括相关图像的导出，这些图像显示了零件上被测量的特征的位置。然后可以使用这些图像在 qs-STAT 中生成报告视图，该报告视图将填充有许多被测量零件的结果。由于可以可视化测量时间序列及零件上被测量的特征的位置，因此对结果进行评估将变得更加容易，例如，在机器鉴定或在生产运行期间，可轻松确定是否有必要对注塑模具进行校正。

通过在一个紧凑的图标栏中访问最常用的可视化选项，可以更快地更改体积、CAD 对象和网格的透明度和颜色。

现在，软件会创建一个日志文件，以报告导入高级 CAD 文件时在转换 PMI 数据步骤中遇到的问题。有时并非所有来自 PMI 数据的测量都可以转换为坐标测量模板，例如，如果数据不完整或具有不确定性时。通过为 PMI 数据提供必要的语义信息，通常可以在原始 CAD 系统中避免这些问题。现在，您可以通过日志文件轻松地识别出各种问题，因为日志文件会帮助您识别有问题的 CAD 实体以及为您提供有关如何解决这些问题的建议。

在圆形元素上使用新的相交功能可以轻松检测圆与零件表面的交点，这对于在齿轮或其他旋转结构上执行某些测量任务或对齐是必需的。您还可以指定最大结果点数及其顺序。此外，由于交点也是坐标测量模板的一部分，因此您可以轻松地将其转换并应用到某一图案中。

您现在可以创建一定壁厚范围内的 ROI，以从薄结构中分离出厚结构。当您在增材制造的晶格结构中分割细支柱和较粗的节点或对特定区域执行孔隙度分析时，这可能非常有用。此外，您可以使用它轻松地分割小梁和皮质骨。由于现在只需点击一下鼠标即可完成按壁厚的分离，因此您不再需要使用手动分割工具来分离任何厚度不同的结构。

您现在不用担心去除过多的材料就可以让您的模具接近理想形状。您只需使用已添加到自动计算的模具偏移中的附加手动补偿偏移即可。这可帮助您轻松地减少或增加从零件 CAD 模型和模具 CAD 模型的设计件/实物比较中得出的模具偏移。

在应用偏差补偿和模具修正的同时可以随时观察补偿点的变化。这样，您可以查看是否正确补偿了采样点，以及已拟合的表面是否很好地遵循了所补偿的拟合点。

现在，您可以将 ROI 转化为 CAD 模型，这在您想要从复杂的自由形式的几何形状（例如：发动机的水冷通道或某个零件的一个部分）创建 CAD 时非常有用。现在，您可以用 ROI 轻松表示这些复杂区域。

对于“转化为 CAD”对话框中的“低”、“中”和“高”预设不适合您的情况，我们现在引入了具有可调 CAD 转换参数的“手动”模式。通过向您提供这个手动调整四边形尺寸和控制点数量的选项，我们使您可以根据尺寸、质量和细节级别将体积或 ROI 转化为最佳 CAD 文件。

得益于新的逆向工程模块的自动曲面功能，您可以轻松地将 CT 扫描转换为可在您的 CAD 系统中使用的 CAD 模型。 

您可以将这些 CAD 模型用于没有以 3D 形式展现面貌的产品——经济高效地直接从CT或网格数据中获取。这样可以实现众多功能：把手动生成的设计模型数字化；为没有 CAD 信息（或只有 2D 图纸）的旧零件生成 CAD 模型；更新模型（实物或模具看上去与主 CAD 模型有出入）；让 CAM 系统能够使用 CAD 模型而不是网格进行铣削。一体化软件，不需要另外的 CAD 设计人员或逆向工程专员。

逆向工程模块会创建一个四边面片图案，该图案遵循模型的边缘和主要特征。在提取了这些特征线之后，会创建一个有用的、包含未修剪的 NURBS 曲面的面片布局 —— 通常被称作自动曲面模型。您可以将其作为 STEP 文件导出到任何 CAD 系统中。

这个新的可视化选项能够为您解答下列问题：最大的偏差到底在哪里？偏差是如何分布在表面上的？实际评估了表面上的哪些区域？模式偏差来自哪里？如果仅凭合格/不合格来判断还不够充分时，或者由于各种原因（例如：调整制造工艺、确定某一偏差是否很关键）而需要额外的信息时，可以使用此选项。 

根据公差元素，可以激活某些可视化实际偏差的方法（例如：用于位置度公差的彩色缩放的偏差向量），同时可视化整个位置度公差模式。 再搭配使用书签，可以直观、易懂地传达部件的几何偏差。

新的工具停靠栏更为直观，减少了鼠标导航到下一个工具所需的移动路径。现在，它的图标减少了，但也更加直观了。您可以把工具扩展、折叠或锁定，只需要扩展当前使用的工具，就能自动折叠其它工具，不再需要垂直滚动。您可以锁定住您希望始终可见的工具（例如场景树）。为了达到最佳可见性，被扩展的工具始终占据所有可用的垂直屏幕空间。 

在最新版本的 Volume Graphics 软件中，所有应用程序的用户界面将显得清晰锐利，即使是在 4K 显示器上。同时，还考虑到了操作系统的自定义缩放比例。

如果在 Volume Graphics 软件运行的同时还运行着其它应用程序，那么当 Volume Graphics 应用程序完成了计算或其它处理工作以后，您现在会收到通知。这样，您就可以同时执行其它任务，而不会遗漏 Volume Graphics 应用程序的重要进度。

坐标系编辑器里有了新的预览选项。当您创建或修改坐标系时，可以交互式查看各个视图里的变化。例如，在新建坐标系时（例如 3-2-1 或基准系统），使用预览选项，就可以轻易地选择正确的轴标签和方向。

坐标测量模板现在可以支持螺旋模式，这样您就可以更快地测量沿着螺旋路径（例如螺纹与齿轮）重复出现的几何形状的部件。 

现在，通过使用预先定义的快捷键，您可以快速触发包含任何功能（包括处理输出文件）的各种可自由配置的宏，从而节省时间。宏的“快速播放”使您可轻松地实现自动化，并在其他手动工作流程中方便地执行重复的步骤。

• 从本地硬盘加载图像堆栈时，导入性能提高了，并且无需手动更改用于图像堆栈导入的 CPU 线程数。（3.4.3 版）
• 可以从一个存储位置一次性导入多个 CAD 模型、网格或 .vgl 体积：只需从“文件”菜单、从图标栏或通过“Ctrl + I”打开“快速导入”对话框，即可导入一个或同时导入多个对象。（3.4.3 版）
• 快速的文件完整性检查功能可以确保您的 .vgl 项目不会加载错误的参考体积数据。该功能提供了与全面性检查相同的安全级别，但却降低了硬件资源要求，例如 CPU 和网络使用率。

• 用户可以在基准系统里定义轴：在坐标系编辑器中创建基准系统时，您现在可以指定轴标签和方向。这样，可以确保在您创建的基准对齐中，其视图与您的图纸或 CAD 系统里的视图相同。

• 使用局部坐标系对齐对象：现在，您可以根据特定的对齐方法，例如 3-2-1 或基准，轻松地将两个不同的对象（例如：标称 CAD 模型和实际体积）彼此对齐。您只需选择两个局部坐标系并使用“应用转换”功能，而无需改变标称对象的对齐方式。

• 保存上一次使用的自动化元素：因为应用程序现在会记住一整套宏，并可以在启动以后自动使用它们，所以，在长期重复使用同一个工作流程的情况下，您就不再需要在每次启动之后手动准备应用程序了。

• 在新的集成报告功能的编辑模式下，现在会显示报告部分中的表和列表的数据源名称。这使您可以查看布局元素正在使用哪些数据源（例如缺陷表）以及哪些元素共享一个共同的数据源。（3.4.5 版）
• “保存图像”保存上一次使用的设置：现在，在手动检查部件并创建一系列图像时，“保存图像”可以记住上一次使用的设置，例如分辨率或画中画模式。这样可以确保更快、更流畅的检查过程，尤其是与宏的“快速播放”功能搭配使用时。

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