微观力学模拟

模拟复杂的材料

轻重量结构使得复杂微结构材料(例如:多孔金属或陶瓷、3D打印的立方格结构或金属层压制品)的使用率不断上升。因此,为了测定有效的机械性能,对于微观力学模拟的需求看涨。

模拟有缺陷的组件

轻重量结构要求将复杂组件的形状加以优化,这只能通过 3D 打印、铸造或注塑成型实现。它们的机械性能可能对不甚理想的微结构特征(例如:孔隙)较为敏感。而这些微结构特征是这些生产方式固有的。由于缺少量化这种敏感度的简易规则,所以需要执行计算机微观力学模拟。

突破网格绘制的极限

如果用传统的 FEM 模拟方法来进行如此微型的模拟,那么需要几何形状一致的网格,以及大量极小的泡孔来显示复杂的材料结构或者单个孔的细节。生成与计算网格所耗费的工作量也许很快就会变得难以承受。

 

我们的解决方案:直接在 CT 扫描出的数据上进行应力模拟——无需绘制网格!

“浸入边界法”有助于解决绘制网格这一问题。VGSTUDIO MAX 的结构力学模拟模块使用“浸入边界法”,直接在计算机层析成像(CT)扫描结果上小规模地模拟应力分布,因而能够精确地展现复杂的材料结构与缺陷。

优势

  

在一个铝铸造零件靠近表面的某个孔周围的应力集中状况

 

在具有孔的铝铸造零件上施加静态负荷后显示的应力分布。应力最大值出现在一个小孔上

在垂直负荷下,泡状结构的一根薄支柱上的高度应力集中

在同一个零件的 CAD 模型上施加相同的负荷以后显示的应力分布;如图所示,最大应力较低

泡状结构分析显示了一根较薄的支柱上的应力集中结果

 

评估

Volume Graphics 时事通讯用于一般客户信息、广告和市场研究。 您可以随时在我们的网站上或通过每个时事通讯末尾的链接取消订阅时事通讯。 如果您已收到我们的时事通讯但不再希望收到更多信息,您可以在此处取消订阅时事通讯。
标记*的空格为必填。