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VGinLINE
用于自动化 CT 检测的软件
扫描——分析——评估——重复......
VGinLINE 采用工业计算机层析成像（CT）技术，自动且无损地检测您的部件。它易于设置，可以与市面上几乎每一种 CT 系统兼容——立即可用。
您的检测任务内容一目了然
适合各种需求的自动化
VGinLINE 运用重复出现的分析模式，自动或半自动地检测您的部件：
- 全自动的“in-line”（在线检测）：在工业生产中进行 100% 的检测
- 全自动或半自动的“at-line”（随机抽检或被拒样品检测）：在工业生产或者质量实验室中进行小批量系列检测
- 半自动：质量实验室或服务供应商可用它来进行样本测试
最大的灵活度
您可以轻松地重新配置 VGinLINE，无论是针对产品设计的小改动而做相应的调整，还是检测完全不同的产品。然而，单独研发的检测系统却通常只能执行一项任务，因此很难进行改动，而且成本高昂。
强大的兼容性
VGinLINE 可以兼容几乎所有的格式 —— 重建的 CT 体积，甚至是专有格式（根据需要提供）。如果是由您的 CT 扫描仪拍摄的投影图像，那么，VGinLINE 也可以自动对其进行重建。没有 CT 扫描仪？除了体素数据之外，VGinLINE 还支持点云和网格。
将检测任务化繁为简
VGinLINE 基于一个简单的理念：监控各个目录内新进的 CT 数据集。假设您的 CT 扫描仪将部件 1 的扫描数据保存在一个目录内，将部件 2 的扫描数据保存在另一个目录内。如果进行了相应的配置，VGinLINE 就会对部件 1 执行缺陷分析，而对部件 2 采用测量模板并执行设计件/实物比较。
运用测试计划中的“if-then”条件陈述式，可以执行更加复杂的检测工作。举个例子，您可以确定当前处理的是部件 A 还是部件 B，并根据不同的部件运行不同的分析。运用测试计划中的 “if-then” 条件陈述式，可以执行更加复杂的检测工作。举个例子，您可以确定当前处理的是部件 A 还是部件 B，并根据不同的部件运行不同的分析。或者，假如在第一项分析中发现壁厚不足，那么有可能不需要执行其它的分析。
适用于质量实验室/服务供应商
适用于工业生产中
1.采用 in-line 方式，扫描多个物件；或在实验室里，采用 at-line 方式。
2.将项目保存在专门的文件夹内。
3.用 VGinLINE 管理项目数据文件夹。
4.执行预先配置的评估方案。
5.作出合格/不合格的决定。
可选：使用网页软件 VGinLINE APPROVER 可以查看结果并手动重新评估结果。
它是如何运作的？
- 您通过各种“测试计划”来定义 VGinLINE 对 CT 数据集所做的处理。
- 使用 VGSTUDIO MAX 创建有关所有可用分析的各种宏和模板。*
- 将各种宏与模板组合成新的测试计划，或者复制并修改现有的测试计划。
- 在 VGinLINE 中，如有必要，您可以让您的测试计划包含“if-then”条件陈述式——只需拖放即可。
- 为了节约时间，在整个检测流程中，您只需发送一次命令，即可令软件执行重复出现的步骤。
- 根据您指定的优先级，软件先计算更重要的测试计划。
- 我们的软件协助您设置各种测试计划，并找出不一致的地方。
- 如果某项检测任务无法完成（例如：计算机或网络出现问题），VGinLINE 会确保重新执行这项任务。
- 可以在仪表盘上随时查看检测任务的状态及其结果。
* 取决于许可证的类型
通过拖放即可创建“if-then”测试计划。
软件包与模块包
为您的应用领域量身定做的 VGinLINE
为了方便您的选购，VGinLINE 提供预配置的软件包，适用于常见的应用领域。模块包内含有经过选择的多个附加模块，以及为期一年的升级/服务。
- 经过预先配置，适用于多个行业内的大多数常见任务。
- 与分别购买各种模块的做法相比，模块包能为您节省大量成本。
- 软件包：包含一份 VGinLINE 许可证，经过选择的附加模块，以及为期一年的升级/服务。
- 模块包：含有经过选择的多个附加模块，以及为期一年的升级/服务。
用于检测电池，包括查找和量化孔隙度、夹杂物、阳极超出和分层现象
包括这些附加模块：
- 三维坐标测量
- 设计件/实物比较
- 壁厚分析
- 孔隙/夹杂物分析
- 电池分析
- CT 重建（锥束/扇束/平行束、特殊算法（螺旋、ART 代数重建法）和平面）
用于各种行业的计量与质量控制
包括这些附加模块：
- 三维坐标测量
- 设计件/实物比较
- 壁厚分析
- CT 重建（锥束/扇束/平行束、特殊算法（螺旋、ART 代数重建法）和平面）
用于铸件与注塑件（例如：汽车与航天航空工业）
包括这些附加模块：
- 三维坐标测量
- 设计件/实物比较
- 壁厚分析
- 孔隙/夹杂物分析
- CT 重建（锥束/扇束/平行束、特殊算法（螺旋、ART 代数重建法）和平面）
特征
VGinLINE 可以高效地整合入您的生产流程中。
它可以即时有效地重建不断输入的 CT 数据集。您不需要将它们保存在硬盘上，也不需要重新加载它们。通过内置接口，如用于质量管理软件的 Q-DAS 接口，可以将统计数据或分析等传出数据传递给其他软件。使用 SDK，可以令 VGinLINE 向外部系统开放，例如：现场监控系统。可以识别并存储 CT 扫描里的腔体标记，并借助它们来选择相应的检测计划。
使用 Volume Graphics 的软件，您可以完全掌握您的系统和您的数据。
除非您向 VGinLINE 下达指令，否则不会删除任何文件。为了改善可核查性与安全性，我们的软件支持 Windows 时间日志，以记录每一次相关的操作。通过您熟悉的 Windows 权限系统即可轻松实现系统访问控制，例如：仅允许特定的用户修改配置。
您可以用 VGinLINE 导出数据，以便归档。软件确保该数据完整：举个例子，在导出时，VGinLINE 会在保存结果的同时保存一个用于检测的 CAD 文件。
生产流程不断变化，测试计划也需要与之适应。您可以在各种版次中递增式修改各种测试计划，同时保留历史记录。独一无二的 ID 确保了可追踪性，并可以轻松地在各个版次之间切换。
使用 VGinLINE，您即可高枕无忧——即使您的需求会改变或增加。
您只需在 VGSTUDIO MAX 中准备新的分析，或者重新使用现有的测试计划中的一部分。定制的在线检测方式无法提供如此高的灵活度。
您可以轻松地将各种检测任务分配到多台工作站上，从而实现必要的数据吞吐量，或者确保流程中必要的冗余。
因此，VGinLINE 不仅具有灵活性和可扩展性，而且具有故障安全性。如果您需要更多的工作站，添加它们即可。我们以较大的折扣价向您提供额外工作站许可证。
针对您的自动化检测任务，使用参照体积（根据“合格”的部件实物计算得出）。*
软件即可得知“合格”部件的外观，并了解“正常”程度的偏差有哪些。基于参照体积，VGinLINE 可以执行各种比较，例如：设计件/实物比较。它不仅比传统的分析快得多，而且能检测到更多种类的缺陷。
关键词：.vgl
“.vgl”文件格式是工业界用于交换工业计算机层析成像（CT）的 3D 数据的标准格式。无论您使用的是哪种 CT 硬件，在整个工作流程中都可以灵活地使用“.vgl” 数据——包括质量控制、度量计算、分析损坏以及研发产品。